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主要功能 / Main Function
◆ 真空重量法蒸气吸附脱附等温线(VVS); | ◆ 动态重量法蒸气等压吸附脱附速率(DVS); |
◆ 真空重量法蒸气等压吸附脱附速率(VVS); | ◆ 动态重量法气体吸附脱附等温线(DGS); |
◆ 真空重量法气体吸附脱附等温线(VGS); | ◆ 动态重量法气体等压吸附脱附速率(DGS); |
◆ 真空重量法气体等压吸附脱附速率(VGS); | ◆ 动态重量法程序升温脱附(TPD); |
◆ 真空重量法程序升温脱气(TPD); | ◆ 动态重量法程序升温还原(TPR); |
◆ 试剂蒸馏提纯; | ◆ 动态重量法程序升温氧化(TPO); |
◆ 真空热重:可进行真空热重分析; | ◆ 动态重量法多组分竞争性吸附评价; |
◆ 可升级进行腐蚀性蒸气、气体的吸附(如SO2, H2S, NH3等); |
报告内容 / Report Content
◆ 真空脱气热重报告 | ◆ BJH法介孔分析 |
◆ 吸附脱附等温线 | ◆ T-plot法微孔分析 |
◆ 吸附附脱附速度 | ◆ D-R法微孔分析 |
◆ BET单点法比表面 | ◆ HK法微孔分析 |
◆ Langmuir比表面 |
性能参数 / Performance Parameters
测试功能 | 吸附脱附等温线、吸附动力学等吸附性能测试 | |
恒压吸附动力学 | 恒压吸附动力学分析(恒压吸附脱附速率) | |
分析位数量 | 可选4个或8个分析位; 多分析位同时分析,针对重量法恒压吸附速率慢、吸附测试效率低的特性,大幅提高测试效率,加快科研进度; 多分析位完全一致的分析环境,可获知同批次材料的细微吸附性能差异; | |
微量天平 分辨率/量程 | 原装进口工业微量天平,1ug/5000mg(0.1ug/500mg可选); 相比同类产品量程提高2-5倍,拓宽装样量范围,增加取样代表性,提高准确度; | |
测试气体种类 | 水蒸气、有机蒸气,以及CO2、烷烯烃等各种非腐蚀性气体; | |
是否可选配NH3,SO2等 腐蚀性气体吸附质 | 是 | |
全自动循环吸附测试 (推荐配置) | 全自动恒压变温吸脱附 全自动恒温变压吸脱附 全自动变温变压吸脱附 全自动循环吸附脱附寿命评价 | |
脱气炉与恒温浴切换方式 (推荐配置) | 全自动切换 特别针对全自动循环吸附寿命评价 | |
吸附测试温度 | 恒温浴,-5℃~150℃,精度±0.1℃; | |
蒸气防冷凝 | 气路系统全恒温,室温~60℃,精度0.1℃; | |
蒸气产生方式 | “静态蒸发”法 | “载气混合”流动法 |
蒸气“湿度/分压”控制范围 | 0.1%~98% P/P0 | 2%~98% P/P0 ,更低P/P0 可选配 |
试剂管液体试剂容量 | 120ml | 120ml 具有试剂饱和冷凝回收**技术,提高试剂利用率,降低试剂消耗量 |
脱气活化预处理 | 真空脱气,推荐分子泵高真空脱气功能 室温~400℃,精度±0.1℃; | 常压吹扫脱气 室温~300℃,精度±0.1℃; |
可视化程序升温脱气 | 32段程序升温,防样品飞扬; 实时可视样品恒重过程,准确判断样品是否脱气完全; | |
浮力校正 | 模式一:浮力计算模式(默认); 模式二:空白位浮力背景扣除模式; 模式三:背景扣除曲线模式; | |
空白位同步测试 | 支持空白位作为背景和浮力扣除同步测试; 消除系统误差,大幅提高测试精度和稳定性; | |
除蒸气真空系统 | 具有,双泵真空系统 高真空机械泵+蒸气泵 蒸气泵具有程序控制的除蒸气功能 | |
分子泵高真空系统 (推荐配置) | 原装进口分子泵,真空度优于10E-6 torr 可大幅降低蒸气背景残余,提高测试精度 | |
分段压力测量 | 双压力传感器分段测试; 原装进口电容薄膜压力传感器; | |
气控高真空挡板阀 | 原装进口气控高真空挡板阀; 大通径,气控零发热; | |
质量流量控制器 | 进口高精度质量流量控制器MFC 实现精确气体、蒸气浓度控制 |
测试报告 / Data Report
核心** / Core Patent
测试方法区别 / Difference蒸气吸附的“重量法”与“容量法”仪器区别:
关键指标 | 重量法 | 容量法 |
定量方式 | 通过称量吸附前后的重量变化来确定吸附量,简称“重量法”。 | 通过一定容积内吸附前后的压力变化,根据“理想气体状态方程”计算得到吸附量,简称“容量法”或“体积法”。 |
核心定量部件 | 微量天平 重量传感器的精度通常比压力传感器的精度高1-2个数量级。 | 压力传感器 千分之一的读数精度是压力传感器的**精度,但相对微量天平的读数精度较低。 |
主要吸附质种类 | 有机蒸气、水蒸气、气体。 定量方式不依赖于理想气体状态方程,只依赖于重量变化,故不仅可以测试气体吸附,更在蒸气类吸附质方面具有了先天性优势。 | 气体 由于理想气体状态方程对于蒸气的定量范围窄,误差较大,所以容量法只适合进行气体定量,对与理想气体相差较大的蒸气,其定量误差较大。 |
吸附动力学分析 | 可以 可得到等压吸附速度数据,可进行气体、蒸气的吸附动力学分析、水活度分析等。 | 不可以 由于是根据吸附前后压力变化来定量,所以无法得到等压吸附速度数据,无法进行吸附动力学分析,只能给出变压吸附速度曲线。 |
脱气预处理 | 可以获得脱气预处理过程中的温度、重量、时间三者之间的关系的“热重”曲线,可准确获知样品是否恒重,从而得知是否处理“干净”。 | 只能根据经验设定一定的脱气时间,具体样品是否脱气“干净”,无法获知。(一般采取在允许条件下的尽量增长脱气时间,采用降低效率的方式来保证脱气效果。) |
是否测试温区分布 | 否 直接称重,定量与温度区域无关,误差因素小。 | 是 由于需要知道各个温区内的“剩余”气体量后才能知道样品的吸附量,所以需测试温区分布,具有较多误差引入源。 |
重量法蒸气吸附仪器中“真空法”与“动态法”区别:
关键指标 | 真空法 | 动态法 |
方法简介 | 将吸附剂样品处在真空环境中,让吸附质蒸气挥发进入该真空系统并控制在指定分压P/P0下,连续获取时间-重量的数据,直至吸附平衡; 此过程中,样品先是处在真空环境中,吸附质蒸气不是流动的,是“静态”的被吸附的,故也叫“静态法”或“真空法”蒸气吸附。 真空重量法,是理想的物理吸附分析方法,功能强。无需载气,无载气对吸附过程影响的因素。数据可靠度高,是研究级分析仪器;该方法较“动态法”出现较晚,技术要求点高。 | 将吸附剂样品处在有流动载气平衡的常压环境中,使载气和吸附质蒸气的混合气体流过样品,连续获取时间-重量的数据,直至吸附平衡; 此过程中,吸附质蒸气是“动态”流动的,所以叫“动态法”蒸气吸附。 动态重量法,应用较早,由早期研究人员自建的“天平+恒温恒湿箱”的方式发展而来,可以较简单的方式获得重量法蒸气吸附数据,由于仪器无需真空系统,仪器构造简单,成为了早期蒸气吸附行业常用方法,并被沿用至今。 |
样品预处理 | “真空脱气”方式,效率高 通过“加热、抽真空”的方式去除待测样品表面的水分、空气等“杂质”气体;这种预处理方式叫做“脱气”; 由于可以加热真空脱气,对于吸附能力强的样品,如微孔材料、分子筛、活性炭等大比表面样品,处理效果优秀,预处理温度可以高达400℃,处理完样品不存在二次污染的问题; 样品表面处理“干净”,是正确的测试数据的基础。 | “常压吹扫”方式,效率低 通过“加热、并让干燥载气吹过待测样品”的方式对样品进行预处理,这种预处理方式叫做“吹扫”; 通过载气吹扫的方式的方式预处理样品;预处理温度**在200℃附近,对于微孔中水分等气体杂质难以去除; 若采用真空烘箱烘干的辅助方式,由于不具有防抽飞方式,易使样品飞扬;且处理后装样时,样品再次接触空气,处理效果降低。 样品预处理不“干净”,正确的测试结果则没有保证。 |
进蒸气方式 | 样品经过加热真空脱气后,样品室处于真空环境中,蒸气吸附质由试剂管中的液态,蒸发至样品室变为蒸气,被样品吸附;P/P0分压控制通过控制蒸气压力的方式来实现。 该方式分压控制精确度高(误差小于0.1%),分压控制范围宽(0~99%); | 样品处于常压环境,载气携带蒸气吸附质动态流过样品,被样品吸附;P/P0分压控制通过控制载气和蒸气的比例来实现。 该方式分压控制精度相对低(误差1%),分压控制范围窄(2~90%); |
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91110108796727562B法人代表
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2006-12-04注册资本
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2006-12-04 至 2056-12-03经营范围
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